La mission de notre entreprise est la promotion des sources d’énergie renouvelables grâce à une stratégie de développement continu des technologies de combustion de la biomasse – amélioration permanente des solutions déjà mises en œuvre et travail sur de nouveaux dispositifs innovants. C’est pourquoi, dans la fabrication de nos brûleurs, nous appliquons les technologies les plus modernes et modernisons constamment notre parc machines.
InCroX est un alliage réfractaire à haute teneur en chrome, résistant à la corrosion à haute température. Sa structure homogène sans soudure garantit la durabilité. Dans les brûleurs Revo, il est utilisé comme acier moulé (chambre de combustion rotative), et dans ECOS et ECOS Industrial comme fonte (plaques de grille).
Grille mobile segmentée à mouvement indépendant des sections, qui évacue efficacement les cendres et les mâchefers. Permet la combustion de granulés de qualité inférieure ainsi qu’un fonctionnement continu sans interruption pour le nettoyage.
Système de grille mobile assurant une évacuation efficace des cendres. Toute la section de grille constitue un module coulissant, ce qui accélère considérablement l’inspection, le nettoyage et l’entretien.
Grille à plusieurs étages assurant une combustion contrôlée en plusieurs étapes et une évacuation efficace des cendres dans les brûleurs de moyenne et grande puissance.
La continuité du fonctionnement ininterrompu du brûleur dépend directement du mode et de la fréquence de fonctionnement de la grille à gradins. Le contrôle de la position de la grille est assuré par un capteur dédié.
Une trappe de visite spéciale dans les brûleurs ECOS permet d’aspirer facilement les cendres sous la grille du brûleur sans avoir à démonter le brûleur lui-même.
Assure un contrôle précis de la distribution de l’air dans le foyer. Le système coupe mécaniquement l’arrivée d’air dans les zones où son excès n’est pas souhaité.
Le moteur à courant continu sans balais contrôlé électroniquement assure une faible consommation d’énergie, un fonctionnement silencieux ainsi qu’une régulation progressive et précise de la vitesse.
Un motoréducteur moderne intégré à un moteur synchrone garantit la précision du dosage du combustible et une faible consommation d’énergie.
Le moteur entraînant l’alimentateur interne et le moteur commandant le ventilateur ont été réunis en une seule unité équipée d’un capteur à effet Hall. Cela permet un dosage précis du combustible et de l’air.
Système d’alimentation en air central vers la chambre de combustion afin d’augmenter l’efficacité de la combustion et la sécurité. L’air accentue le tourbillonnement de la flamme et l’utilisation d’un convergent Venturi réduit le risque de retour de flamme.
L’alimentateur interne dose les granulés dans la chambre de combustion tout en assurant la fonction de mélange du combustible. Il favorise une répartition uniforme du combustible dans le foyer ainsi que l’évacuation des cendres, optimisant le processus de combustion.
Système de sécurité intégré reposant sur une goulotte équipée d’une cloison basculante à contrepoids, qui crée une barrière physique entre le foyer et le dispositif d’alimentation en combustible.
Système automatique d’étanchéité de la chambre de soufflage. Lorsque la chaudière fonctionne en mode gazéification du bois, le clapet ferme hermétiquement l’arrivée d’air à travers le brûleur.
L’utilisation de fixations à serrage permet un montage et un démontage rapides du brûleur sur la bride d’entretoise dédiée.
Grâce à la construction modulaire du brûleur, il suffit de dévisser quatre vis seulement pour retirer l’ensemble du module du foyer rotatif, ce qui facilite grandement le travail lors de la révision saisonnière.
Système de clips permettant un montage rapide du brûleur de la ligne X dans la chaudière, sans nécessité d’utiliser des chevilles et vis de fixation traditionnelles.
Combinaison du connecteur de sécurité du brûleur avec de pratiques borniers permettant le raccordement de tous les composants du brûleur. Facilite le montage et la maintenance.
Conception originale de connecteur de sécurité pour brûleur, développée et fabriquée exclusivement pour PellasX. Fonctionne avec le X.Board System (carte de raccordement) pour former un module électrique complet du brûleur.
Allumage automatique du combustible utilisé dans toutes les lignes de brûleurs PellasX. Assure un démarrage reproductible et fiable du cycle de fonctionnement du brûleur sans intervention de l’utilisateur.
L’allumeur X.Gnite est conçu pour un remplacement facile. Le système de montage/démontage rapide élimine la nécessité de démonter le brûleur lors du remplacement de l’élément d’allumage.
Régulateur avancé du fonctionnement du brûleur, responsable de la commande précise de l’alimentation en combustible, du fonctionnement des ventilateurs, de l’allumage et des systèmes de sécurité. Optimise le processus de combustion en temps réel.
Boîtier de protection des brûleurs de la ligne Revo réalisé en matériau ininflammable ABS ou en acier peint par poudrage. Protège les composants électroniques et apporte une finition esthétique au brûleur.
Système de sécurité intégré reposant sur une goulotte équipée d’une cloison basculante à contrepoids, qui crée une barrière physique entre le foyer et le dispositif d’alimentation en combustible. Utilisé dans les brûleurs Revo, Revo EC, Revo EC HG ainsi qu’ECOS.
Une vanne alvéolaire étanche à entraînement indépendant garantit un haut niveau de sécurité de fonctionnement du brûleur — elle empêche le retour de flamme. Solution réservée exclusivement aux brûleurs ECOS Industrial (350, 500 kW).